Hva er de viktigste trinnene i produksjonsprosessen med tomme kosmetiske penner?

Som en viktig del av moderne kosmetisk emballasje, produksjonsprosessen til tomme kosmetiske penner innebærer flere komplekse og presise trinn. Hvert trinn påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til produktet, og sikrer dets vakre utseende, faste struktur og pålitelig funksjon. Følgende er en analyse av de viktigste nøkkeltrinnene i produksjonsprosessen med tomme kosmetiske penner:

1. Råstoffforberedelse og behandling
Tomme kosmetiske penner er vanligvis laget av plast av høy kvalitet, aluminiumslegeringer eller komposittmaterialer, og deres utvalg må oppfylle kravene til letthet, miljøvern og holdbarhet.

Materiell screening: Produsenter vil velge råvarer som oppfyller internasjonale kosmetiske emballasjestandarder (for eksempel matkvalitet eller medisinsk karakter) for å sikre sikkerhet og kompatibilitet.
Materialbehandling: Plast må vanligvis tørkes for å fjerne fuktighet, mens metallmaterialer må kuttes og poleres for å danne en foreløpig form for å redusere vanskeligheten med etterfølgende prosessering.
2. Injeksjonsstøping
Dette er et av de mest kjernetrinnene i produksjonsprosessen med tomme kosmetiske penner, hovedsakelig brukt til å produsere nøkkelkomponenter som penneskall, indre kjerner og pressemekanismer.

Mold design: Høypresisjon Mold design sikrer at størrelsen på hver komponent er nøyaktig for å oppfylle kravene til montering og bruk.
Injeksjonsformingsprosess: Den smeltede plasten injiseres i formen og støpt av høytrykkskjøling for å danne grunnleggende komponenter som penneskall. For å oppnå høyere utseendekrav, kan noen produkter kreve tofarget injeksjonsstøping eller gjennomsiktig injeksjonsstøping.
3. Overflatebehandling
For å forbedre skjønnheten og strukturen til produktet, vil produsentene utføre overflatebehandling på penneskallet og relaterte deler.

Belegg og utskrift: Gjennom sprøyting eller elektroplettingsprosesser har overflaten til penneskallet en rekke farger og teksturer (for eksempel matt eller høyglans).
Mønsterutskrift: Bruk PAD -utskrift, skjermutskrift eller termisk overføringsteknologi for å trykke merkevarelogoer eller andre dekorative mønstre.
Anti-fouling-belegg: Noen high-end hule kosmetiske penner vil tilføre anti-fingerprint eller anti-scratch belegg på overflaten for å forbedre holdbarheten og skjønnheten under bruk.
4. Pennhode og indre kjernemontering
Nøkkelen til den funksjonelle utformingen av hule kosmetiske penner ligger i monteringsprosessen til pennhodet og den indre kjernen for å sikre at kosmetikkene kan brukes jevnt.

Pennhodeproduksjon: I henhold til brukskravene kan pennhodet være laget av svamp, børste eller ball. Hvert materiale må behandles fint for å sikre mykhet og eksportseffektivitet i kosmetikk.
Indre kjernedesign: Den indre kjernen vedtar vanligvis en spesiell rørformet struktur for å holde kosmetikk og kontrollere strømmen. Presisjonsmontering kan sikre tettheten i den indre kjernen og pennspissen for å forhindre at innholdet lekker eller tørker.
5. Montering og funksjonell testing
Monteringsprosessen i produksjonen innebærer hovedsakelig å skjøte komponentene og utføre funksjonelle tester for å sikre kvaliteten på produktet.

Automatisert montering: Bruk automatiserte manipulatorer for å sette sammen penneskallet, pennespissen, trykke på enheten og indre kjerne inn i et komplett produkt. Automatisert montering kan forbedre effektiviteten og redusere menneskelige feil.
Tetningstest: Sørg for tettheten av produktet gjennom lufttrykk eller hydraulisk trykkprøving for å forhindre at kosmetikk lekker under bruk eller lagring.
Funksjonell test: Simulere den faktiske brukerbruksscenariet, test glattheten til pennespissen og følsomheten til den presserende enheten, og sørg for at produktets ytelse oppfyller designkravene.
6. Rengjøring og desinfeksjon
Ettersom den direkte emballasjen av kosmetikk, må tomme kosmetiske penner rengjøres grundig og desinfiseres før du forlater fabrikken.

Avionisert vannrensing: Bruk avionisert vann med høy renhet for å rengjøre alle deler for å fjerne partikler eller kjemiske rester som kan festes under produksjonsprosessen.
UV-desinfeksjon: Bruk UV-utstyr for å sterilisere produktet, som er spesielt egnet for avanserte markeder eller kosmetikk av medisinsk kvalitet.
7. Emballasje og lagring
De ferdige tomme kosmetiske blyantene må pakkes nøyaktig for å sikre at de ikke blir skadet under transport og lagring.

Valg av emballasjemateriale: Bruk antistatisk og godt forseglet emballasjemateriell for å beskytte produktet mot ekstern miljøforurensning.
Etikettutskrift: Etikett emballasjen, inkludert merkeinformasjon, produksjonsdato, batchnummer osv., For påfølgende styring av kvalitetssporing.
Lagringsmiljøkontroll: Lagre det ferdige produktet i konstant temperatur og tørt miljø for å unngå virkningen av høy temperatur og høy luftfuktighet på produktytelsen.